స్వీయ-అంటుకునే రూఫింగ్ జలనిరోధిత పొర
స్వీయ-అంటుకునే రబ్బరు తారు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొర అనేది స్వీయ-అంటుకునే వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొర, ఇది పాలిమర్ రెసిన్ మరియు అధిక-నాణ్యత తారును బేస్ మెటీరియల్గా, పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్ను ఉపరితల పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు విభజన పొరను స్వీకరిస్తుంది. ఉత్పత్తి బలమైన బంధన లక్షణాలు మరియు స్వీయ-స్వస్థపరిచే లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో నిర్మాణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: టైర్తో స్వీయ-అంటుకునే మరియు టైర్ లేకుండా స్వీయ-అంటుకునే. ఇది టైర్ బేస్ మధ్య శాండ్విచ్ చేయబడిన టైర్ స్వీయ-అంటుకునే ఎగువ మరియు దిగువ స్వీయ-అంటుకునే రబ్బరుతో కూడి ఉంటుంది, ఎగువ క్లాడింగ్ ఉపరితలం ఒక వినైల్ ఫిల్మ్, మరియు దిగువ క్లాడింగ్ ఉపరితలం ఒక పీల్ చేయగల సిలికాన్ ఆయిల్ ఫిల్మ్. టైర్లెస్ స్వీయ-అంటుకునేది స్వీయ-అంటుకునే జిగురు, ఎగువ వినైల్ ఫిల్మ్ మరియు దిగువ సిలికాన్ ఆయిల్ ఫిల్మ్తో కూడి ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని
పారిశ్రామిక మరియు పౌర భవనాల రూఫింగ్, బేస్మెంట్, ఇండోర్, మునిసిపల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు నీటి నిల్వ ట్యాంకులు, స్విమ్మింగ్ పూల్స్ మరియు సబ్వే సొరంగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది చెక్క మరియు లోహ నిర్మాణాల పైకప్పుల వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ముఖ్యంగా చల్లని నిర్మాణం మరియు చమురు గిడ్డంగులు, రసాయన కర్మాగారాలు, వస్త్ర మిల్లులు మరియు బహిరంగ మంటలు అనుకూలం కాని ధాన్యపు గిడ్డంగులు అవసరమయ్యే సైనిక సౌకర్యాలలో రీ-వాటర్ఫ్రూఫింగ్ ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉపయోగం కోసం సూచనలు
1. బేస్ ఉపరితల శుభ్రపరచడం:
శిధిలాలు, చమురు మరకలు, బేస్ పొర ఉపరితలంపై ఇసుక, ఉపరితలం నుండి పొడుచుకు వచ్చిన రాళ్ళు మరియు మోర్టార్ గడ్డలను శుభ్రం చేయాలి. నిర్మాణ సమయంలో ఎప్పుడైనా శుభ్రపరిచే పనిని నిర్వహించాలి మరియు మృదువైన ఉపరితలాన్ని మరమ్మతు చేయాలి. ముఖ్యంగా డ్రెయిన్ అవుట్లెట్, చిమ్నీ మరియు పైపు గోడపై సిమెంట్ మోర్టార్ మరియు ఇతర అటాచ్మెంట్లను తొలగించండి;
మగ మరియు ఆడ మూలలకు వృత్తాకార ఆర్క్ కోణాన్ని ఏర్పరచడానికి సిమెంట్ మోర్టార్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఆడ మూల యొక్క కనిష్ట వ్యాసార్థం 50 మిమీ, మరియు మగ మూల యొక్క కనిష్ట వ్యాసార్థం 20 మిమీ. బేస్ ఉపరితలంపై స్పష్టమైన నీరు ఉంటే, దానిని తుడిచివేయడం ద్వారా నిర్మించవచ్చు.
2. సిమెంట్ పేస్ట్ను కాన్ఫిగర్ చేయండి:
సిమెంట్ ప్రకారం: నీరు = 2:1 (బరువు నిష్పత్తి). ముందుగా తయారుచేసిన మిక్సింగ్ బకెట్లో నిష్పత్తి ప్రకారం నీటిని పోయాలి, తరువాత సిమెంటును నీటిలో వేసి, 15-20 నిమిషాలు నానబెట్టి పూర్తిగా నానబెట్టి, బకెట్ ఉపరితలంపై అదనపు నీటిని పోయాలి; తరువాత సిమెంట్ మొత్తానికి 5% జోడించండి. 8% పాలిమర్ నిర్మాణ జిగురు (నీటి నిలుపుదల ఏజెంట్), ఎలక్ట్రిక్ మిక్సర్తో కదిలించండి మరియు కదిలించే సమయం 5 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ.
3. ఎలాస్టిక్ బేస్లైన్ యొక్క ట్రయల్ లేయింగ్:
నిర్మాణ స్థలం యొక్క పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, సహేతుకమైన స్థాననిర్దేశం చేయండి, కాయిల్డ్ మెటీరియల్ వేయడం యొక్క దిశను నిర్ణయించండి, బేస్ లేయర్పై కాయిల్డ్ మెటీరియల్ కంట్రోల్ లైన్ను ఫ్లెక్స్ చేయండి మరియు కాయిల్డ్ మెటీరియల్ ట్రయల్ లేయింగ్ను తక్కువ నుండి ఎత్తుకు నిర్వహించడానికి ప్రవాహ దిశను అనుసరించండి.
4. కాయిల్ దిగువన విడుదల కాగితాన్ని చింపివేయండి:
కాయిల్డ్ మెటీరియల్ పరీక్షించబడిన తర్వాత, వేయాల్సిన కాయిల్డ్ మెటీరియల్ను కత్తిరించి, దానిని బేస్ ఉపరితలంపై (అంటే, దిగువ విడుదల కాగితం పైకి ఎదురుగా ఉండేలా) ఉంచండి మరియు చుట్టిన మెటీరియల్ విడుదల కాగితం నుండి తీసివేయండి. పీల్ చేసేటప్పుడు, ఒలిచిన విడుదల కాగితం విడుదల కాగితం తీసివేయబడకుండా నిరోధించడానికి బంధన ఉపరితలంతో 45 నుండి 60 డిగ్రీల తీవ్రమైన కోణాన్ని నిర్వహించాలి మరియు దానిని సహజమైన రిలాక్స్డ్ స్థితిలో ఉంచడానికి ప్రయత్నించాలి, కానీ ముడతలు లేకుండా.
5. కాయిల్ పేవింగ్:
రోలింగ్ పద్ధతి: రోల్ మెటీరియల్ను రిఫరెన్స్ లైన్తో సమలేఖనం చేసి, దానిని వేయడానికి ప్రయత్నించండి. పేపర్ కత్తిని ఉపయోగించి రిలీజ్ పేపర్ను దాదాపు 5 మీటర్ల పొడవున సున్నితంగా కత్తిరించండి. రోల్ మెటీరియల్పై గీతలు పడకుండా జాగ్రత్త వహించండి. రోల్ చేయని రోల్ విడుదల పేపర్ను వెనుక నుండి నెమ్మదిగా చింపివేయండి. తెరిచి, అదే సమయంలో, రిఫరెన్స్ లైన్ వెంట నెమ్మదిగా అన్రోల్డ్ కాయిల్ను ముందుకు నెట్టండి. సెపరేటర్ పేపర్ను చింపివేస్తూ దాన్ని వేయండి. పేవింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, మునుపటి ట్రయల్ పేవింగ్ యొక్క మిగిలిన 5 మీటర్ల పొడవైన కాయిల్స్ను వెనక్కి తిప్పి, పై పద్ధతి ప్రకారం బేస్ లేయర్పై అతికించబడతాయి.
లిఫ్టింగ్ పద్ధతి: కట్ రోల్ మెటీరియల్ను బేస్ ఉపరితలంపై తిరిగి ఉంచండి (అంటే, దిగువ విడుదల కాగితం పైకి ఎదురుగా ఉంటుంది), రోల్ మెటీరియల్ యొక్క అన్ని విడుదల కాగితాన్ని తీసివేసిన తర్వాత, రోల్ మెటీరియల్ యొక్క బాండింగ్ ఉపరితలం మరియు వేయవలసిన బేస్ ఉపరితలంపై సిమెంట్ పేస్ట్ను గీరి, ఆపై కాయిల్ యొక్క రెండు చివరల నుండి ఇద్దరు వ్యక్తులు కలిసి ఎత్తి, తిప్పి వేయవలసిన స్థానంలో ఉంచండి. చుట్టబడిన పదార్థం మరియు ప్రక్కనే ఉన్న చుట్టబడిన పదార్థం సమాంతరంగా అతివ్యాప్తి చెందుతాయి. పొడవైన మరియు చిన్న వైపులా అతివ్యాప్తి చెందినప్పుడు, ఎగువ మరియు దిగువ చుట్టబడిన పదార్థం అతివ్యాప్తి ఐసోలేషన్ ఫిల్మ్ తీసివేయబడుతుంది.
6. రోలింగ్ ఎగ్జాస్ట్:
రోల్ మెటీరియల్ వేసిన తర్వాత, మృదువైన రబ్బరు ప్లేట్ లేదా రోలర్ను ఉపయోగించి రోల్ మెటీరియల్ అతివ్యాప్తి దిశలో మధ్య నుండి మరొక వైపుకు గాలిని గీరి, విడుదల చేయండి, తద్వారా రోల్ మెటీరియల్ బేస్ ఉపరితలానికి పూర్తిగా కట్టుబడి ఉంటుంది. తదుపరి కాయిల్ను ల్యాప్ చేసి అతికించినప్పుడు, దిగువ కాయిల్ యొక్క ల్యాప్ వద్ద విడుదల కాగితాన్ని పైకి లేపండి, ఎగువ కాయిల్ను ల్యాప్ కంట్రోల్ లైన్తో సమలేఖనం చేసి, దిగువ కాయిల్పై అతికించండి, గాలిని పూర్తిగా జిగటగా ఉండేలా స్క్రాప్ చేసి ఎగ్జాస్ట్ చేయండి.
7. ల్యాప్ ఎడ్జ్ సీలింగ్ మరియు హెడ్ సీలింగ్:
సింగిల్-సైడెడ్ అంటుకునే కాయిల్డ్ మెటీరియల్ ల్యాప్ సైడ్ నిర్మాణం: ప్రక్కనే ఉన్న కాయిల్స్ యొక్క చిన్న భుజాలు సమాంతరంగా అతివ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు HNP అంటుకునే టేప్ కవర్ స్ట్రిప్ వేడి చేయడం మరియు బంధించడం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది (రూఫ్ అంటుకునే టేప్ కవర్ స్ట్రిప్ యొక్క వెడల్పు 100 మిమీ, మరియు బేస్మెంట్ అంటుకునే టేప్ కవర్ స్ట్రిప్ యొక్క వెడల్పు 160 మిమీ). పొడవైన వైపు వేడి చేయబడి స్వీయ-అంటుకునే ల్యాప్ చేయబడుతుంది మరియు ల్యాప్ వెడల్పు 80 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు. పెద్ద-ఏరియా పేవింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, 24 గంటల తర్వాత ల్యాప్ సైడ్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహించండి. నిర్మాణ సమయంలో ల్యాప్ సైడ్లోని బురద మరియు ధూళిని శుభ్రం చేసి, ఆపై ల్యాప్ జాయింట్ ఐసోలేషన్ ఫిల్మ్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ కాయిల్స్ను తొలగించండి (చిన్న వైపు ఐసోలేషన్ ఫిల్మ్ను చింపివేయవలసిన అవసరం లేదు), మరియు వేడి చేస్తున్నప్పుడు హాట్ ఎయిర్ గన్ బాండ్ను ఉపయోగించండి.
డబుల్-సైడెడ్ అంటుకునే కాయిల్డ్ మెటీరియల్ ల్యాప్ సైడ్ నిర్మాణం: ఎగువ మరియు దిగువ కాయిల్డ్ మెటీరియల్ల ల్యాప్ జాయింట్ వద్ద ఉన్న ఐసోలేషన్ ఫిల్మ్ను నేరుగా చింపివేయండి మరియు అతివ్యాప్తి వైపు స్క్రాప్ చేయండి (పెద్ద ప్రాంతంలో సిమెంట్ పేస్ట్ను వర్తించేటప్పుడు అదే సమయంలో వర్తించండి) సిమెంట్ పేస్ట్ జిగురు ల్యాప్ కలిసి, సిమెంట్ పేస్ట్తో నేరుగా సీల్ చేయండి, పొడవైన మరియు చిన్న వైపుల ల్యాప్ వెడల్పు: 80 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు. చివరగా, చదును చేయడానికి మరియు సీల్ చేయడానికి సిమెంట్ పేస్ట్ను ఉపయోగించండి.
8. తుది ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు రక్షణ:
24 గంటల నుండి 48 గంటల వరకు వదిలివేయండి (నిర్దిష్ట సమయం పరిసర ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణ పరిస్థితులలో, ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉంటే, అవసరమైన సమయం తక్కువగా ఉంటుంది). అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, జలనిరోధక పొర సూర్యరశ్మికి గురికాకుండా నిరోధించాలి మరియు నీడ వస్త్రం లేదా ఇతర వస్తువులతో కప్పవచ్చు.
ముందుజాగ్రత్తలు
① మెమ్బ్రేన్ వాటర్ప్రూఫ్ పొర యొక్క బేస్ పొర దృఢంగా ఉండాలి, ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు చదునుగా ఉండాలి మరియు బోలుగా, వదులుగా, ఇసుకతో మరియు పొట్టు తీయడం ఉండకూడదు.
②కాయిల్డ్ మెటీరియల్ యొక్క వాటర్ప్రూఫ్ పొర యొక్క ల్యాప్ జాయింట్ను గట్టిగా బంధించి, గట్టిగా మూసివేయాలి మరియు ముడతలు, వంకరగా ఉన్న అంచులు మరియు బొబ్బలు వంటి లోపాలు ఉండకూడదు.
③ జలనిరోధక పొర యొక్క తల బేస్ పొరకు బంధించబడి గట్టిగా స్థిరపరచబడాలి మరియు సీమ్ను గట్టిగా మూసివేయాలి మరియు అంచు వక్రీకరించబడకూడదు.
④ సైడ్ వాల్ కాయిల్డ్ మెటీరియల్ వాటర్ప్రూఫ్ లేయర్ యొక్క రక్షిత పొర మరియు వాటర్ప్రూఫ్ లేయర్ గట్టిగా బంధించబడాలి. కలయిక గట్టిగా ఉంటుంది మరియు మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది.
⑤ కాయిల్ యొక్క అతివ్యాప్తి వెడల్పు యొక్క అనుమతించదగిన విచలనం ±10mm.
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన



