స్టీల్ గాల్వనైజ్డ్ కాయిల్ గాల్వనైజ్డ్ Dx51 చైనా స్టీల్ ఫ్యాక్టరీ హాట్ డిప్డ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్ / కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ధరలు / GI కాయిల్
లేపనం యొక్క నిర్వచనం
(1) సాధారణ స్పాంగిల్ పూత
జింక్ పొర యొక్క సాధారణ ఘనీభవన ప్రక్రియలో, జింక్ ధాన్యాలు స్పష్టమైన స్పాంగిల్ పదనిర్మాణంతో పూతను ఏర్పరచడానికి స్వేచ్ఛగా పెరుగుతాయి.
(2) కనిష్టీకరించబడిన స్పాంగిల్ పూత
జింక్ పొర యొక్క ఘనీభవన సమయంలో, జింక్ క్రిస్టల్ ధాన్యాలు కృత్రిమంగా సాధ్యమైనంత చిన్న స్పాంగిల్ పూతను ఏర్పరుస్తాయి.
(3) స్పాంగిల్-ఫ్రీ కోటింగ్ స్పాంగిల్-ఫ్రీ
ఇది లేపన ద్రావణం యొక్క రసాయన కూర్పును సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా పొందబడుతుంది, కనిపించే స్పాంగిల్ పదనిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండదు మరియు ఏకరీతి ఉపరితల పూతను కలిగి ఉంటుంది.
(4) జింక్-ఇనుము మిశ్రమం పూత
గాల్వనైజింగ్ బాత్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత స్టీల్ స్ట్రిప్ పూత అంతటా జింక్ మరియు ఇనుము యొక్క మిశ్రమం పొరను ఏర్పరచడానికి వేడి చికిత్స చేయబడుతుంది.ఈ పూత లోహ మెరుపు లేకుండా ముదురు బూడిద రంగు రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు హింసాత్మకంగా ఏర్పడే ప్రక్రియలో పొడి చేయడం సులభం.శుభ్రపరచడంతో పాటు, పూత తదుపరి చికిత్స లేకుండా నేరుగా పెయింట్ చేయబడుతుంది.
(5) అవకలన పూత
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ యొక్క రెండు వైపులా, వివిధ జింక్ పొర బరువులతో పూతలు అవసరం.
(6) స్మూత్ స్కిన్ పాస్
స్మూతింగ్ అనేది కింది ఒకటి లేదా అనేక ప్రయోజనాల కోసం చిన్న మొత్తంలో వైకల్యంతో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ యొక్క ఒక రకమైన కోల్డ్ రోలింగ్.
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ ఉపరితలం యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరచండి లేదా అలంకార పూతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;తుది ఉత్పత్తిని ప్రాసెస్ చేసినప్పుడు ఏర్పడే స్లిప్ లైన్ (Lüdes లైన్) లేదా ముడుతలను తాత్కాలికంగా తగ్గించండి.
లోపం
ప్రధానంగా వీటిని కలిగి ఉంటాయి: షెడ్డింగ్, గీతలు, పాసివేషన్ మచ్చలు, జింక్ కణాలు, మందపాటి అంచులు, గాలి కత్తి గీతలు, గాలి కత్తి గీతలు, బహిర్గతమైన ఉక్కు, చేర్పులు, యాంత్రిక నష్టం, ఉక్కు బేస్ యొక్క పేలవమైన పనితీరు, ఉంగరాల అంచులు, బక్లింగ్, సైజు అననుకూలత, ఎంబాస్సింగ్, ఇన్కాన్లు జింక్ పొర మందం, రోల్ ప్రింటింగ్ మొదలైనవి.
జింక్ పొర పడిపోవడానికి ప్రధాన కారణాలు: ఉపరితల ఆక్సీకరణ, సిలికాన్ సమ్మేళనాలు, చాలా మురికి చల్లని రోల్డ్ ఎమల్షన్, చాలా ఎక్కువ ఆక్సీకరణ వాతావరణం మరియు NOF విభాగంలో రక్షిత గ్యాస్ డ్యూ పాయింట్, అసమంజసమైన గాలి-ఇంధన నిష్పత్తి, తక్కువ హైడ్రోజన్ ప్రవాహం, ఆక్సిజన్ చొరబాటు. కొలిమిలో, స్ట్రిప్ స్టీల్ కుండలోకి ప్రవేశించే ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, RWP విభాగంలో ఫర్నేస్ పీడనం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫర్నేస్ డోర్ చూషణ, NOF విభాగంలోని కొలిమి ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, గ్రీజు ఆవిరైపోదు, అల్యూమినియం కంటెంట్ జింక్ కుండ తక్కువగా ఉంది, యూనిట్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, తగ్గింపు సరిపోదు మరియు జింక్ ద్రవం ఉంటుంది సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పూత చాలా మందంగా ఉంటుంది.
తెల్లటి తుప్పు మరియు నల్ల మచ్చల కారణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: తెల్లటి తుప్పు యొక్క మరింత ఆక్సీకరణ ద్వారా నల్ల మచ్చలు ఏర్పడతాయి.
తెల్లటి తుప్పు యొక్క ప్రధాన కారణాలు:
(1) పేలవమైన పాసివేషన్, సరిపోని లేదా అసమాన నిష్క్రియ చలనచిత్ర మందం;
(2) ఉపరితలం నూనె వేయబడలేదు లేదా స్ట్రిప్ యొక్క ఉపరితలంపై అవశేష తేమ ఉంటుంది;
(3) స్ట్రిప్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలం కాయిలింగ్ సమయంలో తేమను కలిగి ఉంటుంది;
(4) పాసివేషన్ పూర్తిగా ఎండిపోలేదు;
(5) రవాణా లేదా నిల్వ సమయంలో తేమ లేదా వర్షం;
(6) తుది ఉత్పత్తి చాలా కాలం పాటు నిల్వ చేయబడింది;
(7) గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ వంటి ఇతర తినివేయు మాధ్యమాలతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది లేదా నిల్వ చేయబడుతుంది.
నిల్వ
అధిక నిల్వ కారణంగా ఆక్సీకరణను నివారించడానికి తుది ఉత్పత్తిని గరిష్టంగా మూడు నెలలు గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది.
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన


